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一起研究挤出机螺杆料筒损坏有哪些原因
点击次数:186 发布时间:2018-07-09
   一起研究挤出机螺杆料筒损坏有哪些原因
  挤出机螺杆料筒的结构特征:
  1.结构简单;
  2.适合聚合物的塑化挤出,适合颗粒料的挤出加工。对聚合物的剪切降解小,但物料在挤出机中停留时间长;
  3.操纵容易,工艺控制简单;
  4.具有很好的混炼塑化能力,物料在挤出机中停留时间短,适合粉料加工;
  5.产量大,挤出速度快,产量耗能低。
  挤出机螺杆料筒的螺杆和机筒这两个零件的组合工作质量,对物料的塑化、制品的质量和生产效率,都有重要影响。它们的工作质量与两个零件的制造精度、装配间隙有关。当两零件磨损严重、挤出机的产量下降时,就应该安排对螺杆、机筒的维修或更换。​
  挤出机螺杆料筒的螺杆、机筒的损坏原因​分析:
  1.螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损,螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是,由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,既物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解。如果是聚氯乙烯,分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。​
  2.物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快螺杆和机筒的磨损。​
  3.由于物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入料中,使螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩超出螺杆的强度极限,使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。​
  4.螺杆和机筒安装时水平、直线度、间隙没有调整到位,紧固螺丝未加固。在开机时螺杆机筒有摩擦,加速了螺杆机筒的损坏。​
  5.开机前预热时间不足,螺杆机筒中积存的原料未有得到充分软化物料,造成螺杆机筒扭伤或崩断。并对减速箱造成损伤。​
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