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注塑机螺杆料筒螺杆也会发生打滑现象吗?
点击次数:283 发布时间:2018-07-30
   注塑机螺杆料筒螺杆也会发生打滑现象吗?
  注塑螺杆在加料口产生压料困难时,或沿着机筒长度不能形成足够的粘着力以输送物料,螺杆发生打滑现象。在螺杆预塑阶段,螺杆在机筒内旋转沿着螺杆方向输送物料并后退积累物料准备下一次注塑时,螺杆也会发生打滑。
  如果螺杆在预塑阶段开始打滑,那么在螺杆继续旋转时,螺杆的轴向运动会停止。通常螺杆打滑会导致物料在注塑之前发生降解,还会出现短射、加工循环周期延长等制品质量问题。
  螺杆出现打滑的原因包括背压太高、机筒后半段过热或过冷、机筒或螺杆磨损、螺杆加料段螺槽太浅、料斗设计不当、料斗缺料或堵塞、树脂潮湿、树脂中润滑剂含量过高、物料粒度太细,使用的树脂切割形状不佳或是再生料。
  螺杆和注塑机螺杆料筒的磨损很有可能是问题关键。与加料段一样,当树脂在螺杆压缩段熔化时粘附在机筒壁上。当螺杆进行旋转时,物料受到剪切力后离开机筒壁并向前方输送。如果螺杆和机筒上有磨损区,那么螺杆就不能有效向前输送物料。如果怀疑设备存在有磨损,就应该检查螺杆和机筒,并检验两者之间的配合间隙。如果螺杆和机筒的配合间隙超过标准值,应该着手更换或者维修工作。
  螺杆设计参数特别是压缩比对塑化均匀性起到至关重要的作用。加料段太浅会降低产量并会因喂料不足而造成螺杆打滑。各种树脂的供应商一般都有推荐注塑物料的zui佳压缩比。
  止逆环发生故障也会导致螺杆打滑。当螺杆在旋转并进行塑化物料时,止逆环应该处于打开位置,接触固定环座。如果止逆环是处于闭合状态,或介于向前和向后之间的状态,熔融聚合物在通过止逆环和环座之间的缺口时会有阻力。如果怀疑止逆环有问题应立即替换。
  树脂进料斗也会是造成多种注塑螺杆打滑的原因所在。正确的料斗设计是保证能稳定输送物料的关键,但这点经常被忽略。通常来说,大小均匀的新粒料在含有突变压缩区的方型料斗中运行良好。然而,加入再生物料时就不是这种情况。
  经过再次粉碎粒料的形状和大小很不一致,这会影响到进料的均匀性。进料不连贯意味着螺杆不能保持熔体上均匀的输送压力,进而产生打滑。要解决这一问题,解决再生料与新粒料尺寸大小的差异问题,可尝试使用涉及有平缓压缩区的圆形料斗。
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