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微型螺杆的均化段参数设置说明
点击次数:249 发布时间:2018-09-07
   微型螺杆的均化段参数设置说明
  微型螺杆的均化段由挤出过程知,该段的作用是将来自压缩段的已熔物料定压定量定温地挤到机头中去。均化段的螺槽深度和长度是两个重要参量。
  一、螺槽深度
  应当设计得使该段的计量能力与压缩段的熔融能力相匹配,以适当地控制每一转的挤出量。
  1.如果该段螺槽深度过大,使其潜在的熔体输送能力大于熔体熔融能力,压缩段未熔融的物料会进入该段,残留的固相碎片若得不到进一步均匀塑化而挤入机头,会影响制品质量。
  2.如果螺槽太浅,产量就会降低,而且熔体会受到过大的剪切,熔体的温度会变得过高,非但不能获得低温挤出,甚至会引起过热分解。
  3.另外,均化段螺槽深度的选择还应当与使用的机头相匹配:若想获得高的挤出量,高压机头应当与浅的均化段螺槽的螺杆相匹配,低压机头应当与均化段螺槽深的螺杆相匹配。
  4.均化段螺槽深度h3的确定比较复杂,目前仍以经验方法确定。h3=(0.02—0.06)D注塑机螺杆直径较小者,h3取大值,反之,取小值。
  二、该段的长度L3是均化段的另一个重要参数
  1.L3长一些,可以使物料得到相对长一些的均化时间,也可以减少压力、产量、温度的波动。
  2.但L3不能过长,否则会使压缩段和加料段在螺杆全长中占的比例变小,不利于物料的熔融,或使螺杆加长。
  3.均化段的长度也多凭经验确定。对于非结晶性塑料,均化段长度约占螺杆全长的22-25%;对结晶性塑料,均化段长度约占螺杆全长的25-35%。
  三、对于某种给定的物料,有一个zui佳的均化段螺槽深度和均化段长度。均化段的尺寸决定了它的均化能力。有实验证明,在其它条件不变的情况下,均化段螺槽深度稍为增加就使均化质量大大下降;相反,h3稍为减少,产量会大大减少。而均化段的长度由9D减少至6D,同样也会引起塑化质量的下降。
  四、一种习惯的计算方法,当压缩比ε和均化段槽深h3决定后,h1可以用下式计算:h1=0.5应当指出,这仅是一个几何关系。压缩比ε不应作为决定加料段螺槽深度的标准。
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