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盘点平行双螺杆挤出机与锥形双螺杆挤出机的不同
点击次数:292 发布时间:2018-09-13
   盘点平行双螺杆挤出机与锥形双螺杆挤出机的不同
  平行双螺杆挤出机主机采用积木式原理设计,其螺杆构型,筒体结构,长径比,加料与排气位置数量,换网与切粒方式,电仪自控模式等均可按物料体系与工艺要求变化调整、优化配置,实现了广泛多功能、多用途通用性和适应特定要求专用性的统一兼顾。
  基本型螺杆元件为全啮合共轭型,采用计算机设计,具有优异自洁性和任意互换性。借助于螺杆构型研发设计的丰富经验与软件技术,可按需实现输送塑化、混合混炼、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能与各类工艺过程。针对层出不穷的高聚物新材料、新工艺,相应不断推出各类新型螺杆元件与组合配置。
  因为受到两根螺杆中间距尺度小的约束,在传动齿轮箱中,给予支持两输出轴的径向轴承和推力轴承以及相关传动齿轮的空间很有限,虽然设计者费尽脑汁,但也无法解决轴承的承载才能、齿轮的模数、直径小、两螺杆的尾部直径小的实际问题,致使抗扭力差的成果。输出扭距小、抗负荷才能差,是平行双螺杆挤出机为明显的缺点。但长径比的可塑性是平行双螺杆的优势,它可依据成型条件的差异,可增大和减小长径比以习惯塑料加工技术需求,能够拓展平行双螺杆的适用范围,但这点锥形双螺杆挤出机是难以做到的。
  锥形双螺杆挤出机是两根圆锥形螺杆水平摆放,两轴线呈一夹角装入机筒内,两轴线的中间距由小端向大端逐步变大,使得传动齿轮箱两输出轴有较大的中间距,这些传动系统中的齿轮和齿轮轴以及支承这些齿轮轴的径向轴承和推力轴承留有较大的设备空间,它能够设备较大标准的径向轴承和推力轴承,各传动轴有足以满意传递扭距的轴径,所以大作业扭距、大承荷才能是锥形双螺杆挤出机的一大特点。这点平行双螺杆挤出机是无法比拟的。
  双螺杆挤出机作业时,熔体在螺杆头部会发生非常大的压力(机头压力),压力巨细通常在14MPA左右,有时乃至高达30MPA以上,这种压力对螺杆构成强壮的轴向推力,顶住推力即是止退轴承的效果。
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