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注塑机合金螺杆有关腐蚀与磨损的概念解析
点击次数:193 发布时间:2018-10-10
   注塑机合金螺杆有关腐蚀与磨损的概念解析
  注塑机合金螺杆多因磨损造成间隙过大不能正常挤、注而报废。磨损加大螺棱机筒间的间隙这导致降低熔融速率及泵出能力造成物料温度不均匀及压力波动,使产品质量下降,同时生产率降低、能耗增加。相对机筒来说,螺杆更易于损坏失效。
  螺杆失效引起的损失是惊人的,近年来,随塑料制品性能的提高和种类的增加,螺杆工作环境更为恶劣,除高硬度填料的使用导致磨损加剧外,还存在不同程度的腐蚀现象,因此,如何提高螺杆的寿命,是当前螺杆选材及热处理、表面处理的一个重要课题。
  严格地说来注塑机合金螺杆的腐蚀与磨损是两种完全不同的现象。磨损的先决条件是必然有力的作用和相对运动的存在。而腐蚀只不过是化学反应,即使螺杆转不动,熔料也会使螺杆表面发生腐蚀性破坏。塑料受热时分解出来的各种成分,例如氯化物、溴、硫化物等等腐蚀金属表面,它所产生的疏松组织容易为硬粒磨去。或者反过来当某些软集体被腐蚀掉后,凸出来的硬粒便极容易磨损另一表面,从而加快了磨损的速度。
  腐蚀性物质也阻止形成磨光的淡化膜,而这层淡化膜本来对防止粘连是有益的。显然,螺杆损坏的主要原因正是腐蚀和磨损联合作用的结果!
  是否发生腐蚀取决于螺杆机筒的化学成分,而与它的硬度无关。当然既有高硬度又能耐腐蚀的材料(譬如钴基合金)是一种很好的螺杆材,但往往这些材料的成本又限制了它们的使用。
  防止腐蚀的另一个办法是在注塑机合金螺杆机筒的表面镀复一层保护材料,例如在螺杆上镀硬铬对防止氯化物的腐蚀特别有效,这时产生的铬的氧化膜对氯化物的腐蚀具有较高的抵抗能力。
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