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工业锥形双螺杆

简要描述:

工业锥形双螺杆采用抚顺优质38CrMoAlA。不锈钢淬火件,SKD61氮化加淬火件。普通氮化件:螺杆机筒经调质、氮化,硬度HV850以上,脆性不高于二级。双金属件:头环垫有效部位合金处理,高耐磨

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工业锥形双螺杆
  工业锥形双螺杆简介:
 
  该产品在外形上与平行双螺杆不同,其两端直径大小不同,加料段直径大,而均化段直径小,中间是逐渐过渡的。锥形双螺杆为啮合型,大多数为异向旋转。两根锥形螺杆在机筒中互相啮合、异向旋转,一根螺杆的螺棱顶部与另一根螺杆的根部有合理的间隙。由于异向旋转,一根螺杆上物料螺旋前进的道路被另一根螺杆堵死,物料只能在螺纹的推动下通过各部分间隙轴向前进。
 
  当物料通过两根螺杆之间的径向间隙时,犹如通过两辊的辊隙,所受的搅拌和剪切非常强烈,因而,物料的塑化非常均匀,特别适宜加工PVC 塑料。锥形双螺杆的压缩比不但由螺槽从深到浅而形成,同时,也由螺杆外径从大到小而形成,因而压缩比相当大,所以,物料在机筒中塑化得更充分、更均匀,保证了制品的质量。这样在保证质量的前提下,可以提高挤出机的转速,从而提高挤出机的生产能力
 
  维护注意事项;
 
  1、螺杆未达到预调温度时,切勿启动机器。
 
  2、防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
 
  3、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
 
  4、使用新塑料时,应把螺杆的余料清洗干净。
 
  5、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时,应检查胶螺.
 
  6、在加工时,尽量使物料塑化均匀,不要让金属异物混入料中,减少螺杆转动扭矩力。
 
  工业锥形双螺杆技术参数
 
  1、氮化层深度:0.6-0.9mm
 
  2、氮化硬度:HV≥950
 
  3、氮化脆度:≤二级
 
  4、表面粗糙度:Ra ≤0.4um
 
  5、螺杆直线度:不大于0.015mm
 
  6、氮化后表面镀铬层硬度:≥950Hv ,镀后螺杆耐腐蚀。
 
  7、双合金硬度:HRC55—62 ;螺杆机筒合金长1200mm以上,采用独特工艺处理,合金层镶嵌牢靠,不脱落。
 
  8、镀铬层厚度:0.03—0.08mm
 
  9、双合金深度:≥2mm
 

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