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微型挤出螺杆

简要描述:

微型挤出螺杆产品特点:1、快速止逆速度能力;2、完全止逆能力,以维持zui小的塑料回流现象;3、料流顺畅,无死角以避免局部剪切热,而造成塑料劣化现象;4、耐磨损性,耐腐蚀性;5、能适合多种塑料使用.

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微型挤出螺杆
  微型挤出螺杆清理步骤:

  1、先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度;

  2、升温至成型温度后,趁热拆下机头,清理机筒孔端及螺杆端部的物料;

  3、关闭电源,拆下机头上的测压、测温元件及加热器;

  4、松开两套筒联轴器,根据螺杆轴端的紧定螺钉类型,观察并记住两螺杆尾部花键与标记;

5、将螺杆全部抽出,平放在木板上,卸下螺杆拆卸工具,趁热拆下并清理螺杆元件,若是物料渗入螺杆心轴致使螺杆元件拆卸困难,可用木锤或铜棒沿螺杆元件四周轻轻敲击,松动后再取出元件。

磨损原因:
 
  转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速成,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。
 
  微型挤出螺杆参数:
 
  材料和工艺及机筒技术指标为
 
  氮化层深度:0.5-0.8mm
 
  氮化硬度: 950-1020Hv
 
  氮化脆度: = 一级
 
  表面粗糙度:Ra 0.4um
 
  注塑机螺杆机筒
 
  直线度:0.0015mm
 
  双合金硬度:3mm 优质38CrMoAlA
 
  优质双相不锈钢
 
  优质粉末冶金材料
 
  冷、热喷涂硬金属工艺
 
  先进渗氮技术
 
  注塑机螺杆机筒
 
  加工制造工艺 1.加工规格:最小内孔14,最大300X8000mm
 
  2.原材料:38CrMoAlA(SACM645)、双金属
 
  3.表面粗糙度:Ra0.4m
 
  4.直线度:0.015mm/m
 
  5. 氮化处理:表面硬度1000HV;
 
  深度:0.5~0.8mm;氮化脆性2级
 
  公司承接测绘加工、来图加工、设计加工、新螺杆配旧机筒

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